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Economia de energia 6000t/A Projeto de planta de Mg Dolomite Processo de calcinação Baixo consumo

Economia de energia 6000t/A Projeto de planta de Mg Dolomite Processo de calcinação Baixo consumo

Instalação de 6000t/A de Mg

Fábrica de calcinação de Mg da dolomite

Lugar de origem:

China

Marca:

ZK

Certificação:

CE ISO Certification

Número do modelo:

Linha de produção de magnésio

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Detalhes do produto
Aplicação:
Produção de lingotes de magnésio
Capacidade:
5000-20000 t/a
Nome do produto:
Projeto de planta de 6000 t/a de Mg Processo de calcinação de dolomita
Matéria-prima:
Dolomite
Método:
Processo Pidgeon
Serviço pós-venda:
Engenheiros disponíveis para serviços de máquinas no exterior
Garantia:
12 meses
Cores:
como o pedido do cliente
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negotiable
Detalhes da embalagem
Recipiente padrão da exportação ou como as exigências de clientes
Tempo de entrega
30 dias
Termos de pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte
10 conjuntos por mês
Descrição do produto

 

Projeto de planta de 6000 t/a de Mg Processo de calcinação de dolomita

A Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. começou a fabricar equipamentos para a indústria de fundição de Mg a partir de 1988, e focou-se na modernização e utilização da tecnologia.A empresa inventou um pré-aquecedor vertical para a calcinação da dolomite.Este novo tipo de pré-aquecedor economiza combustível em 40% e aumenta a produção em 30%.Os gases de escape são reciclados e as emissões de poeira podem ser controladas abaixo de 50 mg/m3.Este novo tipo de pré-aquecedor ocupa mais de 85% da parte de mercadoA empresa obteve a patente do forno rotativo de poupança de energia, do pré-aquecedor vertical e do resfriador vertical.

Economia de energia 6000t/A Projeto de planta de Mg Dolomite Processo de calcinação Baixo consumo 0

 

A nossa vantagem
1Economia de energia
O revestimento refratário do forno rotativo consiste no isolamento externo feito de tijolos refratários leves e de tijolos refratários compostos internos.Tal tipo de revestimento reduzirá a emissão de calor na superfície da casca do forno rotativo tanto quanto possívelO pré-aquecedor no final do forno rotativo irá reciclar o calor para pré-aquecer o material e poupar combustível em 40% e aumentar a produção em 30%.
2Baixo consumo
O refrigerador vertical na extremidade de descarga do forno rotativo recicla o calor da dolomita calcinada que é descarregada do forno rotativo e pré-aquece o ar secundário até 600 °C.O refrigerador vertical está integrado com o capô do forno para evitar os resíduos causados pela emissão de calor da dolomita calcinada descarregada.
3Proteção do ambiente
Duas fases de recolha de poeira, incluindo o filtro de ciclone e o filtro de saco, controlarão as emissões de poeira abaixo da limitação da norma nacional.
4. Alto grau de automação
Sistema de controlo PLC melhorar a eficiência do trabalho.

 

 

Introdução ao processo de produção
Somos a empresa líder de linhas de produção de magnésio tanto em casa como no exterior, no ano de 2011,Nós assinamos um projeto de produção anual de 100.000 toneladas de magnésio com o gigante mundial do ferro e aço, a coreana Pohang Iron..

O processo Pidgeon é aplicado na tecnologia de fundição de Mg da empresa.

A dolomita qualificada é transportada para o forno rotativo para calcinação; a dolomita calcinada é misturada com fluorita e ferrosilicio e, em seguida, prensada em briquete.A briquete é colocada em retorts onde há vácuo, e depois desoxidado em magnésio cristalizado, que é chamado Mg bruto. Mg bruto é fundido e refinado para obter Mg puro.A linha de produção completa é dividida em vários sistemas, incluindo o armazenamento de matérias-primas, calcinação da dolomite, moagem e briqueteamento, redução e refino.

 

Passo 1: Calcinado - O granulado de dolomita calcinado
a.Introdução do processo: Como resultado da extracção, a dolomite tem um volume demasiado grande, por isso, ao esmagá-la e calciná-la, transforma-se em partículas.
b. Produtos principais: triturador de mandíbulas, transportador, tela vibratória, pré-aquecedor vertical, forno rotativo, arrefecedor vertical, etc.

 

Etapa 2: Moagem e embalado - Produção e armazenagem de matérias-primas
a.Introdução do processo: dolomita calcinada, utilizando um moinho de bolas e outros equipamentos para moer o material de bolas, armazenamento após a produção.
b.Equipamento principal: Balança eletrónica de loteamento, elevador de balde, moinho de bolas, transportador de parafuso, transportador de cadeia FU, etc.

 

Etapa 3: Tratamento de redução - Matérias-primas de tratamento de redução
a.Introdução do processo: Refinar as matérias-primas, produzir os produtos qualificados e vender.
b.Lista de equipamentos e processos:Forno de redução, máquina eólica, bomba de vácuo, bomba a jato, etc.

 

Passo 4: Refinar - produzir um produto
a. Introdução de processos:Utilização de uma série de equipamentos, refinação da matéria-prima, criação de produtos de qualidade e sua comercialização.
b.Equipamento principal: Forno de refino, Dispositivo eletrónico de humidade, Bomba de despejo, Máquina de fundição contínua, etc.

 

Especificações:

 

- Não, não. Nome do produto Parâmetro para diferentes capacidades de produção
5000 t/a 10000 t/a 15000 t/a 20000 t/a
1 Ecrã de vibração ZSGB1020 ZSGB1020 ZSGB1230 ZSGB1250
2 Cinturão de transporte inclinado DJ.B500 DJ.B500 DJ.B650 DJ.B800
3 Pré-aquecedor vertical Quadrilátero Hexágono Octágono Decágono
4 Fornos rotativos Φ2,5 × 40 m Φ3,0 × 50 m Φ3,3 × 55 m Φ38×58m
5 Refrigerador vertical 3.6x3.6 3.6x3.6 3.6x3.6 4.1×4.1
6 Filtro de ciclone Ø2500 Ø2800 2×Ø2000 2×Ø2800
7 Filtro de sacos de alta temperatura ZL2100 ZL2350 ZL3300 ZL4300
8 Ventilador de alta temperatura N=315kW N=355kW N=500kW N=800kW
9 Filtro de sacos ZM32-4 ZM32-5 ZM64-4 ZM64-6
10 Moinho de bolas MQG1.83 × 7m MQG2,2 × 7m MQG2,4 × 7m MQG3.0×9m
11 Briceteiro 3*LYQ5.0 3*LYQ6.0 4*LYQ6.0 4*LYQ8.0
12 Máquina de triturar mandíbulas PEF 150 × 750 PEF 150 × 750 PEF 250 × 750 PEF 250 × 750

 

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