Place of Origin:
China
Marca:
ZK
Certificação:
CE
Model Number:
Rotary Kiln Ø1.6×32m-Ø4.7×72
Fornos giratórios de óxido de zincoO forno rotativo de óxido de zinco fabricado pela ZK Corp.é utilizado e concebido para a produção de óxido de zincoPorque o óxido de zinco é um pó muito fino, então temos que fazer um forno rotativo especial para a produção de óxido de zinco, que é o que nós dizemos agora.
1O forno rotativo de óxido de zinco tem uma configuração simples, pode reduzir os custos de investimento e melhorar a produtividade.
2O forno rotativo de óxido de zinco tem uma elevada eficiência de beneficiamento e pode produzir óxido de zinco de boa qualidade pelo processo de calcinação, e este forno tem menos nodulação.
3Toda a linha de produção de óxido de zinco tem uma operação suave e grande capacidade de produção, no processo de fundição, também pode reduzir muito o custo do combustível.
O equipamento de calcinação é ideal para utilização na produção de óxido de zinco, areia de zinco e outros materiais que exigem altas temperaturas e controlo preciso dos parâmetros de processamento.O forno rotativo é a peça principal do equipamento e é capaz de processar entre 400 e 1000 toneladas por diaFoi concebido para ser utilizado com combustível de carvão e vem com todas as peças de reposição necessárias para assegurar uma vida útil longa e produtiva.
O forno rotativo de óxido de zinco é perfeito para a produção de óxido de zinco de alta qualidade, capaz de processar grandes quantidades de material de forma rápida e eficiente.tornando-o um activo valioso para qualquer operação industrialO forno rotativo pode ser utilizado com uma variedade de combustíveis diferentes, incluindo carvão, e é concebido para ser fácil de operar e manter.
Em geral, o forno rotativo ZK é uma excelente escolha para qualquer operação industrial que exija processamento de materiais a altas temperaturas.e é capaz de lidar com uma ampla gama de materiais e aplicaçõesSe você precisa produzir óxido de zinco, areia de zinco, ou qualquer outro material de alta temperatura, o Equipamento de Calcinação é a escolha perfeita.
1. Processamento de materiais de construção para:
Agregado leve expandido (LECA), areia de ceramita, propulsor de fracturação de petróleo, refratário, pó, cal, produção de cimento, etc.;
2. Processo metalúrgico para:
Processo de produção de magnésio metálico (calcinação, pelletização, redução e refino);
3. Processo de calcinação/sinterização para:
Dolomita, calcário, magnesita, bauxita, caolino, bolo de filtro da fábrica de açúcar e fábrica de papel, etc...
4Processo de protecção do ambiente para:
Tratamento de resíduos sólidos e de resíduos sólidos perigosos (lodo, xisto, lama cromada, lama vermelha, cinzas volantes, gangue de carvão, etc.), remoção de poeira e purificação de gases de combustão, etc.;
1Instalação e colocação em serviço
O engenheiro conduz a orientação da instalação no local, a colocação em serviço e o funcionamento do equipamento;
Trabalhos regulares de manutenção e formação em manutenção para os clientes;
2Formação
Treinamento de processos
Treinamento para o serviço
Formação de operadores
Formação em manutenção
Formação em automação
3Equipa de serviço.
O conjunto completo de documentação oferecida pelos especialistas;
Serviços de acompanhamento oferecidos pelos gestores de empresas;
Serviço de orientação e formação no local oferecido pela nossa equipa técnica profissional;
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