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1200 T/D Linha de produção de cal ativo Máquinas e máquinas de instalação Economia de energia

1200 T/D Linha de produção de cal ativo Máquinas e máquinas de instalação Economia de energia

Linha de produção de cal ativa de 1200 t/dia

linha de produção de cal ativa de poupança de energia

Lugar de origem:

China

Marca:

ZK CORP

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Detalhes do produto
Matéria-prima:
Pedra calcária
Escala do projeto:
50-1000TPD
Condição do equipamento:
Novos
Atividade do cal:
≥360mL
Solução:
Personalizado
Experiência de projeto:
60 anos
Após o serviço de venda:
para o todo usando a vida
Instalação:
sob a supervisão do nosso engenheiro
Serviço de teste:
Oferta
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 SET
Preço
Negotiable
Descrição do produto

Máquinas de planta de cal ativa de boa qualidade da China

Visão geral da produção de cal rápida
A cal ativa é obtida a partir de calcário, dolomita, giz e outros minerais com elevado teor de carbonato de cálcio por processo de calcinação a uma temperatura de 1000-1100 °C.Existem vários processos para a produção ativa de cal, incluindo principalmente: processo avançado de poupança de energia "Pré-aquecimento-forno rotativo-refrigeração vertical", processo tradicional de "forno de cal rotativo longo", processo de forno vertical de queima mista,Processos de fornos verticais a gás ou a óleoA selecção do processo de cal activa é influenciada por muitos factores, tais como: a exigência de actividade, o combustível, os tamanhos do calcário, a capacidade de produção, a exigência de protecção do ambiente.

Escolheremos a solução mais viável, eficiente e económica com base nas exigências e condições específicas dos clientes.
 
 
Processo de produção
1. Processo de Forno de Cal a Energia Redução
O forno rotativo é um tipo de forno que é amplamente utilizado para a produção de cal activa calcinada no mundo.protecção química e ambientalO forno rotativo de cal de poupança de energia tem a estrutura avançada e operação estável.A taxa de decomposição das matérias-primas no pré-aquecedor vertical pode atingir 30% antes de entrarem no forno rotativoÉ também adequado para diferentes combustíveis, incluindo combustível sólido pulverizado, combustível líquido e combustível a gás.Este tipo de fornos rotativos já foram amplamente utilizados na indústria siderúrgica e química.
 
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2Processos tradicionais de fornos rotativos de cal
O longo forno rotativo de cal tem as características de estrutura simples e operação estável.O calcário está a entrar na zona de calcinação para decomposição.O tamanho de alimentação do calcário pode ser de 10 ~ 20 mm, 20 ~ 40 mm. Pode usar vários combustíveis, incluindo combustível sólido pulverizado, combustível líquido e combustível a gás.A cal final ou o produto de dolima tem uma actividade relativamente mais elevadaEste tipo de forno rotativo é adequado para linhas de produção médias e pequenas, e é adequado para a produção de cal com calcário com tamanhos pequenos ou menor resistência térmica.
 
3. Processo de Combustão Vertical de Fornos de Cal
As matérias-primas qualificadas e os combustíveis sólidos são misturados uniformemente de acordo com uma determinada proporção e, em seguida, enviados para o forno vertical através de um único elevador de balde para calcinação.Após calcinação, os produtos de cal finais são descarregados do fundo do forno vertical através de um dispositivo de descarga para o transportador, e o transportador envia os produtos de cal finais para o silo de armazenamento.Os gases de combustão quentes gerados pela calcinação vão primeiro para o sistema de recolha de poeira, e então o gás de combustão limpo será emitido através da chaminé para a atmosfera.
 
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Processo de produção

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Descrição do projeto da fábrica de cal do Sudão de 100TPD:

Este comprador está localizado no Sudão do Norte. O produto final desta fábrica é utilizado para a siderurgia.

Detalhes da placa de ecrã de acordo com as exigências do comprador:

Combustível: GLP e diesel

Dimensão da matéria-prima: 300 mm

Capacidade de produção:100TPD

Valor térmico do GLP:110,500 kcal/kg.

 

Serviço prestado ao cliente durante este processo:

1O projeto inicial foi fornecido de acordo com as exigências do cliente e, em seguida, o contrato foi assinado após o projeto inicial ser aprovado pelo comprador.

2Após o adiantamento estar disponível na nossa conta, foi elaborado e fornecido o projecto final, que também foi aprovado pelo comprador.

3Todos os equipamentos foram colocados em produção e a qualidade dos produtos é assegurada.

Através da comunicação contínua, a confiança do cliente foi apreciada por nós e a nossa fábrica também foi muito apreciada pelo cliente, o que contribuiu muito para a assinatura do contrato.

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