Lugar de origem:
China
Marca:
ZK CORP
Certificação:
ISO, CE
Número do modelo:
planta de produção do cal
Introdução de linha de produção do cal:
A linha de produção do cal refere a linha inteira do equipamento de processo de produção ativa do cal. Entre todos os processos de produção ativos do cal, o processo de produção da estufa giratória é o mais avançado. Nosso processo de produção usa uma estufa giratória com um preheater vertical e um refrigerador vertical para calcinar a pedra calcária para cumprir as exigências da produção da eficiência elevada, da economia de energia, da proteção ambiental e da atividade alta.
Fluxo de processo da linha de produção do cal:
Etapa 1: Preparação da matéria prima
1. pedra calcária: O tamanho de partícula da pedra calcária deve estar entre 10 e 40mm. A proporção de pedra calcária acima de 40mm ou abaixo de 10mm não deve exceder 5%. A dimensão máxima deve ser menos de 40mm.
2. combustível: O gás da fornalha, o gás de carvão, o metano da cama de carvão e o carvão pulverizado podem ser usados como o combustível.
A segunda etapa: alimentação da matéria prima
A pedra calcária na área da fábrica é trabalhada com pá ao funil pelo trator, descarregada do funil ao alimentador de vibração, e enviada à tela de vibração pelo transporte de correia para selecionar. O tamanho de ≥20mm é enviado ao preheater pelo transporte. Dimensões menores do que <20mm will="" be="" taken="" away="">
Etapa 3: Calcinação da pedra calcária
A pedra calcária no preheater é pré-aquecida pelo ar quente, e descarregada então na estufa giratória através da rampa que conecta o preheater e na estufa, e em estadas na estufa por 1.5-2 horas para a calcinação. Durante este processo, é calcinada em uma temperatura do °C aproximadamente 1300, a decomposição da pedra calcária libera o CO2 para terminar a formação de cal de pega rápida.
Etapa 4: Entrega do produto acabado
O cal é descarregado do alimentador de vibração na parte inferior do refrigerador vertical ao transporte de corrente, e levantado no cal no funil de armazenamento, que pode ser usado despachando ou ser transportado à oficina da hidratação.
Etapa 5: Sistema da filtragem da poeira
Há dois tipos de sistemas da filtragem da poeira. Um está na boca da estufa. Depois que a poeira é filtrada pelo filtro de saco, o gás limpo está descarregado no ar. A outro é a poeira do funil de armazenamento do cal e da peça de alimentação do elevador de cubeta, e a poeira é descarregada no ar após a filtração pelo saco de pano.
FAQ:
Q. Por que o escolha?
Nós temos nossa própria fábrica e nós somos um fabricante profissional de grandes estufas giratórias. Nós igualmente temos nossos próprios equipe e coordenadores de projeto que têm permissões do Conselho Estatal.
Q: São você uma empresa comercial ou um fabricante?
: Nós somos um projeto de integração do fabricante de equipamento, fabricação, processando a personalização, a instalação e a eliminação de erros pós-venda.
Q: Quanto tempo é seu prazo de entrega?
: Geralmente 30 dias, também de acordo com a quantidade.
Se você tem quaisquer necessidades, sinta por favor livre contactar-nos, nós respondê-lo-emos rapidamente.
Nossa empresa é contratada na investigação e desenvolvimento da tecnologia, projetando a consulta, a eliminação de erros do equipamento, projetando contratar e serviços técnicos relacionados no campos do cimento, dos materiais de construção, da mineração, da proteção ambiental, da metalurgia, da fabricação química do equipamento e dos outros campos. A empresa foi estabelecida em 1990.
bem-vindo para visitar nossas empresa e oficina, nós olhamos sinceramente para a frente à cooperação com você.
Nós fornecê-lo-emos o preço razoável o mais apropriado do produto no máximo.
| Capacidade | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Preheater | Forma | Hexágono | Hexágono | Octógono | Octógono | Octógono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. De Silo superior |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Do empurrador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Pré-aquecendo a capacidade (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Estufa giratória | Tamanho | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Inclinação | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocidade de gerencio (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura da calcinação (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty da área de controle da temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. De Torre do vento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamanho (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura da saída (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Perda térmica do produto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustível disponível | Gás de forno de casco, gás misturado, gás natural, pó de carvão, baixo gás de carvão do valor calorífico | ||||||||
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