Lugar de origem:
China
Marca:
ZK
Certificação:
CE ISO Certification
Número do modelo:
ZKRM22.3
Equipamento de sistema compacto da disposição do moinho cru vertical com peso leve
Princípio de funcionamento cru vertical do moinho:
A matéria prima de dosar a estação após o peso, transportado na entrada do moinho vertical pelo transporte de correia, alimentada então no fechamento de ar giratório do moinho vertical com exterior recicla materiais, após a moedura, secar, separando, o material bruto volta disco de moedura para moer outra vez, o produto qualificado será trazida no filtro de ciclone através do separador, o produto recolhido pelo filtro de ciclone e o pó do filtro de saco na cauda da estufa entra o silo de homogeneização da refeição crua pela rampa do ar, elevador de cubeta e assim por diante.
A parte do gás de exaustão do filtro de ciclone voltou na entrada de ar do moinho vertical, e outro será descarregada na atmosfera através do filtro, do fã e da chaminé do sistema da estufa.
A fonte de ar do calor de moinho vertical da matéria prima é do gás de exaustão de alta temperatura do fã e do preheater.
Vantagens de moedura verticais do moinho:
1. O material é principalmente quebrado e pulverizado pelo peso do rolo e pela pressão do dispositivo de pressurização. Durante o processo de moedura, 1 o material está sujeitado sempre à pressão do rolo de moedura quando o material entre o rolo de moedura e a pedra de moer for sujeitado ao efeito do esforço multi-direcional, desse modo melhorando a capacidade de moedura e moendo a eficiência.
2. Como o material obtenha inteiramente o contato com o a gás quente após entram no moinho, e suspendido então no a gás quente após a moedura, que pode energia calorífica da troca do ing do ed de inteiramente 2 s e seca o material ao moer.
3. A pressão de moedura do rolo é fornecida pelo sistema hidráulico, que é passado ao rolo de moedura pelo dispositivo da pressão e pelo dispositivo do balancim e aplicado então ao material. Devido ao regulamento de pressão do sistema hidráulico, pode mudar a pressão de moedura cumprir as exigências de moer materiais com dureza diferente.
4. Para evitar a situação violenta do vibrati causada pelo contato direto do rolo e do disco quando a máquina no tion, lá dever ser diferença da ópera de 4 ing determinada entre o rolo de moedura e o disco. Uma posição que limita o dispositivo é projetada não somente a ajustar o tamanho de diferença entre eles, mas a observar a espessura material sob o rolo em qualquer altura que, desse modo assegurando o moinho com segurança e operação econômica.
5. A bainha e o forro do rolo adotam materiais desgaste-resistentes da liga alta da dureza, com menos abrasão e vida útil longa. disco 5
6. Sob a função do cilindro hidráulico acessório, o rolo pode ser removido fora do moinho para a inspeção e o reparo facilmente.
7. Tem o dispositivo em torno do disco de moedura para impedir vestir baixo do disco, para ajustar a velocidade de ar do anel do ar e da espessura material, para garantir 7 a capacidade e a operação verticais do mill econômicas.
8. O separador é 8 compostos do motor do conversor, caixa de engrenagens, rotor, escudo e assim por diante. O rotador da movimentação do motor com a caixa de engrenagens e da obtenção do produto diferente da finura ajustando a velocidade do motor.
9. A estação do óleo de lubrificação fornece o óleo ao sistema de lubrificação de caixa de engrenagens e de geração principais a lubrificação do círculo para garantir normalmente a operação principal da caixa de engrenagens.
Modelo | Placa de moedura (milímetros) | saída (t/h) | saída (×10kt/a) | Poder do motor principal (quilowatts) | |||||
diâmetro | Passo | escória de alto-forno | cimento | Refeição crua | escória de alto-forno | cimento | Refeição crua | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Observações: o padrão básico para o moinho vertical é como segue:
(1) consumo de potência: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t cru;
índice de umidade (de 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% cru;
(3) finura do produto de Ffinished: área de superfície específica do ² /g da escória 4200~4500cm, área de superfície específica do ² /g do cimento 3300~380 cm, refeição crua fineness-80μmR 12~15%;
índice de umidade (de 4) do pó refinado: escória 0.5~1.0%, cimento 0.5~1.0%, refeição crua 0.5~1.0%;
(5) a capacidade e os parâmetros instalados específicos podem ser ajustados corretamente de acordo com a natureza material real.
(6) os parâmetros acima são aplicáveis para a escória de alto-forno granulada, cimento e a refeição crua e a seleção modelo são determinadas pela propriedade material.
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