Planta do cimento da pequena escala da estrutura simples com certificação do CE do ISO

Lista pequena dos produtos de planta do cimento

Introdução de linha de produção do cimento
A linha de produção do cimento de um grupo de equipamento é a produção de linha de produção do cimento de equipamento do cimento. Principalmente pelo esmagamento e a homogeneização, a preparação da homogeneização crua da refeição, pré-aquecendo a decomposição, o burning do cimento não pulverizado e o processo de empacotamento de moedura do cimento. Representante da classe do silicato na tecnologia de produção do cimento no equipamento de produção do cimento, com pedra calcária e argila como a matéria prima principal, após o esmagamento, ingredientes crus, moedura da multa é feita, e material maduro calcinado então de alimentação, na estufa de cimento e o clinquer e uma quantidade moderado de moinho da gipsita (misturada às vezes com o material ou a adição misturada). Cimente o equipamento de produção com preparação diferente da matéria prima, possa ser dividido na linha de produção do cimento do processo seco

(incluindo o método semi-seco) e a linha de produção do cimento do processo molhado (que inclui parcialmente molhado) dois tipos.

Processo de produto do cimento

1. (1) esmagamento

Na produção do cimento, a maioria das matérias primas precisam de esmagar, como a pedra calcária, a argila, o minério de ferro, o carvão, etc. A pedra calcária é de grandes dimensão das partículas e da dureza alta após a mineração. Consequentemente, o esmagamento da pedra calcária é a maioria de parte essencial em plantas do cimento.

(2) Pre-homogeneização

a Pre-homogeneização adota o método científico da pilha material e buscar, fazendo a jarda da matéria prima possui as funções do armazenamento e da pre-homogeneização.

2. Preparação das matérias primas

Pelo menos 3 toneladas de materiais precisam de moer para produzir de 1 toneladas do cimento de silicato (que inclui todos os tipos das matérias primas, tais como o combustível, o clinquer, a mistura e o emplastro). De acordo com as estatísticas, a linha de produção do cimento do processo seco consome mais de 60% do poder da planta inteira, com a matéria prima que mói a tomada acima de 30%, carvão que mói aproximadamente 3%, cimento que mói aproximadamente 40%. Consequentemente, a escolha razoável do fluxo de moedura do equipamento e de processo, os parâmetros de processo aperfeiçoados, a operação correta e o sistema de controlo da fabricação são altamente significativos assegurar a qualidade de produto e reduzir o consumo de energia.

3. Homogeneização

Na produção do cimento do processo seco do novo tipo, estabilizar os ingredientes das matérias primas é a condição prévia do sistema de calcinação do pyrology do clinquer. O sistema da homogeneização é uma verificação final para o processo.

4. Decomposição

O preheater pode terminar pré-aquecer e decomposição parcial, substituir a parte das funções da estufa giratória e encurtando seu comprimento e permitindo os materiais de misturar suficientemente com o ar encarnado. Em consequência, a área de contato é aumentada, a taxa de transferência térmica são aceleradas, a eficiência da transferência térmica reforçada, cumprindo a finalidade de melhorar a eficiência da produção e de reduzir o consumo de calor.

5. Calcinação

O procedimento seguinte é calcinação do clinquer. Na estufa giratória, o carbonato faz uma decomposição rápida mais adicional e uma série de reações da contínuo-fase. Com o aumento na temperatura, os minerais tornar-se-ão líquidos e dissolvidos nas reações líquidas da fase e formar-se-ão então uma grande quantidade de clinquer. Após a calcinação, a temperatura do clinquer tornar-se-á gradualmente baixa. Finalmente, o clinquer quente será refrigerado pelo refrigerador à temperatura apropriada para transportar, armazenar e moer.

6. Moedura

Como o último processo, é igualmente o processo deconsumo. Sua função principal existe no cimento não pulverizado de moedura (agente igualmente de coagulação, materiais do ajuste do desempenho, etc.) aos tamanhos apropriados, formando área de alguma hidratação da gradação, do aumento da grão e aceleração da taxa da hidratação, cumprindo as exigências da condensação e do endurecimento da pasta do cimento.

7. Embalagem

Há cimentos ensacados e cimentos do volume para a expedição.

Características da linha de produção do cimento

1. Estrutura e fácil de operar simples;

2. Fácil setup, opere e ajuste, customizável;

3. Substituição fácil do desgaste e das peças sobresselentes;