Lugar de origem:
China
Certificação:
CE ISO Certification
Número do modelo:
Linha do molho do minério
Linha de produção verde da cal de pega rápida da energia para a planta de aço feita em China
Introdução:
A linha de produção da cal de pega rápida refere o processo inteiro de fabricação da cal de pega rápida. Durante todo o processo de produção do cal, o processo de produção da estufa giratória é o mais avançado. Nosso processo de produção para adotar a estufa giratória com o preheater vertical e o refrigerador vertical para que a calcinação da pedra calcária consiga as exigências de produção da economia de energia, proteção ambiental, a atividade alta.
Fluxo de processo da linha de produção do cal:
Etapa uma: Preparação da matéria prima
1. pedra calcária: O tamanho de partícula da pedra calcária deve estar entre 10~40mm. A proporção de tamanho da pedra calcária acima de 40mm ou abaixo de 10mm não deve ser mais de 5%. O tamanho máximo deve ser menos de 40mm.
2. combustível: O gás da fornalha, gás, metano da camada de carvão, carvão pulverizado podia ser usado como o combustível.
Etapa dois: Alimentação da matéria prima
A pedra calcária na jarda da planta será levada pela pá de trator e alimentado ao funil, será descarregada do funil ao alimentador de vibração e enviada à tela de vibração para a seleção através do transporte de correia. O tamanho ≥20mm será enviado ao pre-calefator pelo transporte. E tamanho menos < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Etapa três: Calcinação da pedra calcária
A pedra calcária no pre-calefator será pré-aquecida pelo ar quente, a seguir será descarregada à estufa giratória através da rampa que o pre-calefator e a estufa de conexão, ele ficarão na estufa por 1.5-2 horas para a calcinação, durante o processo, ele calcinated com ℃ da temperatura por volta de 1300, depois do qual vêm decomposição da pedra calcária e liberação do CO2, a seguir para o mation do qill da cal de pega rápida para ser terminado.
Etapa quatro: Produto acabados que transportam
O cal será descarregado a um transporte de corrente vibrando alimentadores no fundo do refrigerador vertical, será levantado para cimentar no funil de armazenamento pode ser usado para a expedição ou ser transportado à oficina da hidratação.
Etapa cinco: Sistema de filtração da poeira
Há dois sistemas de filtração da poeira, um está na entrada da estufa, poeira será filtrado pelo saco filtra o gás limpo será liberado então para arejar. A outro é poeira do funil de armazenamento do cal e a peça de alimentação do elevador de cubeta, poeira será filtrada por sacos e liberada então para arejar.
| Capacidade | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Preheater | Forma | Hexágono | Hexágono | Octógono | Octógono | Octógono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. De Silo superior |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Do empurrador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Pré-aquecendo a capacidade (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Estufa giratória | Tamanho | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Inclinação | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocidade de gerencio (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura da calcinação (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty da área de controle da temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. De Torre do vento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamanho (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura da saída (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Perda térmica do produto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustível disponível | Gás de forno de casco, gás misturado, gás natural, pó de carvão, baixo gás de carvão do valor calorífico | ||||||||
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