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Linha de produção de poupança de energia do cimento/proteção ambiental estufa giratória de 50t/d a 3000t/d

Linha de produção de poupança de energia do cimento/proteção ambiental estufa giratória de 50t/d a 3000t/d

usina do cimento

Equipamento fabril do cimento

Lugar de origem:

China

Marca:

ZK

Certificação:

CE ISO Certification

Número do modelo:

Φ2.5×40-Φ4.3×60

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Detalhes do produto
Matéria prima:
pedra calcária
Circunstância:
Novo
Serviço pós-venda proporcionado:
Projeta disponível para prestar serviços de manutenção no ultramar à maquinaria
Garantia:
12 meses
Capacidade:
180-3000 (t/d)
Material:
Cimento não pulverizado de calcinação
Tipo do motor:
Motor de C.A.
Peças sobresselentes:
forneça toda a vida de utilização
Projeto:
fonte
Preste serviços de manutenção ao espaço:
Projeto, fabricação, orientação no local
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negotiable
Detalhes da embalagem
Recipiente padrão da exportação ou como as exigências de clientes
Tempo de entrega
30 DIAS
Termos de pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte
100 grupos/grupos pelo mês
Descrição do produto

Estufa giratória para plantas de produção do cimento

 

Nós proporcionamos o serviço da série completa que inclui o projeto, fabricação, a instalação para a linha de produção seca do cimento do método do novo tipo com capacidade de 50t/d a 3000t/d.

 

Processo de planta de produção do cimento:
1. Matérias primas
As matérias primas principais usadas no processo de manufatura do cimento são pedra calcária, areia, xisto, argila, e minério de ferro. A pedra calcária material principal está minada geralmente no local quando os outros materiais menores puderem ser minados no local ou em pedreira próximas. Uma outra fonte de matérias primas é subprodutos industriais.

 

Linha de produção de poupança de energia do cimento/proteção ambiental estufa giratória de 50t/d a 3000t/d 0
2. Preparação da matéria prima
A mineração da pedra calcária exige o uso da perfuração e de técnicas de sopro. Soprar produz materiais em uma vasta gama de tamanhos de aproximadamente 1,5 medidores no diâmetro às partículas pequenas menos do que alguns milímetros no diâmetro.
O material é carregado na cara de sopro em caminhões para o transporte à planta de esmagamento. Com uma série de trituradores e de seleção, a pedra calcária é reduzida a um tamanho menos de 100 milímetros.
Segundo o tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila, e minério de ferro) podem ou não podem ser esmagados antes de ser armazenada em áreas separadas.
3. Esmagamento e Pre-homogeneização
A maioria das matérias primas devem primeiramente ser esmagadas antes de ser usada para fazer o cimento. Estas matérias primas incluem a pedra calcária, argila, minério de ferro, carvão e a pedra calcária etc. é a quantidade a maior de matérias primas para fazer o cimento. De acordo com as partículas diferentes e a dureza das matérias primas, há muitos trituradores usados em esmagar estas matérias primas, tais como o triturador de maxila, o triturador de impacto, o triturador do cone e triturador de impacto vertical do eixo e etc.
4. Homogeneização da matéria prima
Em processo da produção seca nova do cimento, a estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço é os locais do sistema inteiro. O sistema da homogeneização da matéria prima joga o papel muito importante na estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço.
5. Preheater e Calciner
O pré-aquecimento e a decomposição da matéria prima são terminados pelo preheater, que pode melhorar a produtividade de sistema da estufa e reduzir o consumo de calor de finalidades do clinquer.
6. Burning do cimento não pulverizado
A matéria prima é realizada no clinquer da estufa giratória para a conclusão após pré-aquecer no preheater e na pre-decomposição.

7. Moedura do cimento não pulverizado
A moedura do cimento é o último processo de linha de produção do cimento, também a maioria de processo de consumo do poder. Sua função principal é moer o cimento não pulverizado (e agente de coagulação, materiais de ajustamento do desempenho, etc.) no tamanho apropriado e em alguma distribuição de tamanho da partícula, que é aumentando o tamanho de sua hidratação, acelerando a taxa da hidratação e encontrando a coagulação, endurecendo exigências.
8. Empacotamento do cimento.
Nós adotamos tecnologia avançada e o equipamento para melhorar a eficiência, nível técnico, projeto avançado, assegura o investimento econômico para a linha de produção do cimento.
Linha de produção de poupança de energia do cimento/proteção ambiental estufa giratória de 50t/d a 3000t/d 1

 

Características

1. Eficiência elevada
A linha de produção do cimento adota tecnologia avançada e equipamento para levantar o nível técnico e para assegurar índices do projeto. Fã da temperatura o sistema do pre-calefator do ciclone da cinco-fase, o refrigerador da grelha da viga do ar da eficiência elevada, o queimador de carvão pulverizado da multi-passagem, do calor novos de Davison, coletor de poeira do pulso do jato, assim como elevador da corrente-placa, o transporte chain adotado nesta linha de produção podem assegurar-se de que a tecnologia esteja avançada compare a outras linhas de produção com a mesma escala.
2. Energia da economia
As medidas foram tomadas a para salvar a energia e reduzir o consumo. usar o elevador e o ar da corrente-placa desliza, a confiança do sistema é aumentada e transportar o consumo de energia é diminuído.
3. Proteção ambiental
As medidas eficazes foram tomadas garantir padrões de proteção ambiental restritos. Os coletores de poeira eficientes diferentes são ajustados em toda a poeira produzindo pontos de acordo com características diferentes do gás waste.
4. Alto nível da automatização
Não há nenhuma operação manual em processo do corredor do moinho, que realiza o controlo automático com a longo prazo, estável, eficaz, faz o processo de trituração mais estável, realiza muito bem o trabalho da produção.

 

 

Parâmetros técnicos:

Linha de produção do cimento do processo seco (25-200t/d)

Capacidade do clinquer 25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
Estufa giratória Especificação Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50m Φ3×60m
Capacidade 1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h

Calcinação

Temperatura

(℃)

1450 1450 1450 1450 1450
Moinho cru Especificação

Φ1.2×4.5m

Circuito aberto

Φ1.5×5.7m

Circuito aberto

Φ1.83×6.1m

Circuito aberto

Φ1.83×6.1m

Circuito fechado

Φ2.2×6.5m

Circuito fechado

Capacidade 1.7t/h 4.5t/h 9t/h 12t/h 16t/h
Poder do motor 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
Moinho do cimento Especificação

Φ1.2×4.5m

Circuito aberto

Φ1.5×5.7m

Circuito aberto

Φ1.83×6.1m

Circuito aberto

Φ1.83×6.1m

Circuito fechado

Φ2.2×6.5m

Circuito fechado

Capacidade 1.4t/h 3.5t/h 6.5t/h 8t/h 12t/h
  Poder do motor 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW

Linha de produção nova do cimento do processo seco (300-1500t/d)

Capacidade do clinquer 300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
Pre-calefator C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
Pre-calciner Especificação Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
Estufa giratória Especificação Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
Capacidade 12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h

Calcinação

temperatura

(℃)

1450 1450 1450 1450
Moinho cru Especificação

Moinho de rolo vertical

Φ1700

Moinho seco

Φ3.2×7+1.8m

Moinho seco

Φ3.5×10m

HRM2800

Moinho de rolo vertical

Capacidade 30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
Poder do motor 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Moinho do cimento Especificação

Φ2.4×13m

Circuito aberto

Φ3×11m

Circuito fechado

Φ3.2×11m

Circuito fechado

Φ4.2×13.5m

Circuito fechado

Capacidade 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
Poder do motor 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

 

 

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