Lugar de origem:
China
Marca:
ZK
Número do modelo:
Granulador: Φ2,8×5m
Plantas de fabricação de peneiras moleculares Máquina de granulação de processos de pelletização
Introdução
A peneira molecular é um composto de aluminosilicato com uma rede cúbica.Estes poros podem adsorver moléculas menores que seu diâmetro no interior da cavidade dos poros, e têm capacidade de adsorção preferencial para moléculas polares e moléculas insaturadas, para que possam absorver moléculas polares.diferentes graus de saturação, diferentes tamanhos moleculares e diferentes pontos de ebulição, ou seja, tem a função de "arrancar" moléculas, por isso é chamado de peneira molecular.
Aplicação: Pode ser usado como desicante, adsorvente seletivo, catalisador, trocador de íons, etc. na indústria química, metalurgia, materiais de construção, mineração e outras indústrias.
Vantagens
1• Alto grau de automação: evita o impacto de factores artificiais na qualidade dos produtos de peneira molecular e a qualidade dos produtos produzidos é excelente.A qualidade de todos os produtos granulados é basicamente a mesma, e é evitado o fenómeno dos produtos com defeitos desiguais;
2O ambiente no local é bom: o granulador utiliza a adição automática de pó durante o processo de pelletização e está equipado com uma porta de remoção de poeira para evitar o excesso de poeira,e as condições de trabalho no local são boas;
3. Alto rendimento: a baixa taxa de sucata resultante das bolas semiacabadas de peneira molecular;
4. Alta precisão de controlo: a reposição de pó e a adição de água são todas medidas com precisão e a precisão de medição está dentro de ± 1% para garantir a qualidade do produto.
Tecnologia
Consiste principalmente nos seguintes processos:
1. Mistura: enviar várias matérias-primas para fazer peneiras moleculares para o misturador de fita de acordo com a proporção definida e misturá-los uniformemente.São enviados para a caixa tampão através de um transportador de parafuso e um elevador de balde;
2. Granulação: Após a medição pela balança em espiral instalada debaixo da caixa de armazenamento, o material é enviado para a entrada de alimentação em espiral do granulador através do elevador de balde,e a água fixada é adicionada ao granulador através do dispositivo de medição da águaO material e a água O granulador é totalmente contactado para formar uma bola.que pode impedir que o material se ligue à parede internaO rasteador pode impedir eficazmente que o material forme aglomerados.e parte é enviada de volta para o granulador através do transportador de correia de retorno e do elevador de balde para reciclagem de granulação;
3. endurecimento: os materiais qualificados são endurecidos através do cilindro de endurecimento para tornar a superfície do material mais redonda e a qualidade do produto acabado melhor;
4. Secagem: secar os materiais em forma através de um secador de correia de malha. Secagem de correia de malha é secagem estática, o que pode reduzir a quebra das bolas de material;
5Calcinação: os grânulos secos são calcinados através de um forno rotativo aquecido externamente, evitando o contacto directo entre o material e o gás de combustão quente.que podem reduzir a poluição do material;
6. Profil e embalagem: os materiais calcinados são filtrados através de uma tela de vibração rotativa e, em seguida, enviados para o armazém do produto acabado.e os materiais podem ser embalados em especificações adequadas através da máquina de embalagem.
Especificações
| Produto | Capacidade ((t/d) | Capacidade de produção | ||
|---|---|---|---|---|
| Tesoura Modular | 15 | Granulador:Φ2,8×5m | Secador de correia de malha: DW1.6×16m | Secador rotativo aquecido externamente:Φ1×18m |
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