Linha de produção do cimento da escala média 3000TPD na base Turnkey

Estação de moedura do cimento não pulverizado da energia da economia da escala média na base Turnkey

Introdução de moedura da estação do cimento não pulverizado:

A planta de moedura do cimento não pulverizado (estação de moedura do clinquer) atua como uma linha de produção individual no último período do processo de produção do cimento. No período do produto acabado, o cimento não pulverizado é moído adicionando materiais de mistura moderados e transforma então ao cimento terminado (cimento Portland).

Processo de moedura da estação do cimento não pulverizado:

1. Matérias primas

As matérias primas principais usadas no processo de manufatura do cimento são pedra calcária, areia, xisto, argila, e minério de ferro. A pedra calcária material principal está minada geralmente no local quando os outros materiais menores puderem ser minados no local ou em pedreira próximas. Uma outra fonte de matérias primas é subprodutos industriais. O uso de materiais do subproduto substituir matérias primas naturais é um elemento chave em conseguir o desenvolvimento sustentável.

2. Preparação da matéria prima

A mineração da pedra calcária exige o uso de furar e de soprar técnicas. As técnicas de sopro usam a tecnologia a mais atrasada para segurar que a vibração, a poeira, e as emissões de ruído estão mantidas em um mínimo. Soprar produz materiais em uma vasta gama de tamanhos de aproximadamente 1,5 medidores no diâmetro às partículas pequenas menos do que alguns milímetros no diâmetro.

O material é carregado na cara de sopro em caminhões para o transporte à planta de esmagamento. Com uma série de trituradores e de seleção, a pedra calcária é reduzida a um tamanho menos de 100 milímetros.

Segundo o tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila, e minério de ferro) podem ou não podem ser esmagados antes de ser armazenada em áreas separadas.

3. Esmagamento e Pre-homogeneização.

A maioria das matérias primas devem primeiramente ser esmagadas antes de ser usada para fazer o cimento. Estas matérias primas incluem a pedra calcária, argila, minério de ferro, carvão e a pedra calcária etc. é a quantidade a maior de matérias primas para fazer o cimento. De acordo com as partículas diferentes e a dureza das matérias primas, há muitos trituradores usados em esmagar estas matérias primas, tais como o triturador de maxila, o triturador de impacto, o triturador do cone e triturador de impacto vertical do eixo e etc.

4. Homogeneização da matéria prima.

Em processo da produção seca nova do cimento, a estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço é os locais do sistema inteiro. O sistema da homogeneização da matéria prima joga o papel muito importante na estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço.

5. Preheater e Calciner

O pré-aquecimento e a decomposição da matéria prima são terminados pelo preheater, que pode melhorar a produtividade de sistema da estufa e reduzir o consumo de calor de finalidades do clinquer.

6. Queimadura do cimento não pulverizado.

A matéria prima é realizada no clinquer da estufa giratória para a conclusão após pré-aquecer no preheater e na pre-decomposição.

7. Moedura do cimento não pulverizado

A moedura do cimento é o último processo de linha de produção do cimento, também a maioria de processo de consumo do poder. Sua função principal é moer o cimento não pulverizado (e agente de coagulação, materiais de ajustamento do desempenho, etc.) no tamanho apropriado e em alguma distribuição de tamanho da partícula, que é aumentando o tamanho de sua hidratação, acelerando a taxa da hidratação e encontrando a coagulação, endurecendo exigências.

8. Empacotamento do cimento.

Especificações de moedura da estação do cimento não pulverizado:

A moedura do cimento não pulverizado posta nossas vantagens:
1. Eficiência elevada
A planta de moedura do cimento tem o nível alto da automatização, o processo de funcionamento adotará o sistema de controlo central da DCS para o ajuste, o controle e o alarme na sala de comando mestre, a seguir a planta inteira tem menos operador e para aumentar igualmente a eficiência de trabalho. O sistema de tratamento por lotes foi adotar o dispositivo quantitativo automático da alimentação e de medição, que têm aumentar a precisão de tratamento por lotes material e igualmente stablilizing a qualidade da produção.

2. Energia de salvamento
Adotando o moinho de tubo ou o moinho de rolo vertical à produção qualifique o cimento de acordo com a condição da matéria prima dos clientes. Produzindo o sistema tenha adotar o circuito fechado para reduzir o consumo de energia de moedura do cimento. A única linha escala pode ser de 15tpd a 1500tpd, que foram cobertos a procura diferente da fabricação da fábrica do cimento.

3. Proteção ambiental
A adoção de moedura da estação do cimento não pulverizado do classificador de ar da eficiência elevada e o tipo filtro do pulso de saco criaram a circunstância para a redução do consumo da economia de energia e de energia.

4. Alto nível da automatização
Não há nenhuma operação manual em processo do corredor do moinho, que realiza o controlo automático com a longo prazo, estável, eficaz, faz o processo de trituração mais estável, realiza o trabalho fino da produção.