Lugar de origem:
China
Marca:
ZK
Certificação:
CE ISO Certification
Número do modelo:
ZKRM22.3
Moinho cru do vertical estável e seguro do desempenho fácil e seguro operar-se
Introdução crua vertical do moinho:
O moinho vertical é usado principalmente moendo a refeição crua, o clinquer, a escória de alto-forno granulada, o minério de ferro, a pedra calcária, o pó de carvão, o pó do casco, a ganga de carvão, a cinza de mosca, a cinza vulcânica, a gipsita, a calcite, o pyrophyllite, o quartzo, a argila, o arenito, a bauxite, as emanações do silicone, o escudo calcinado do arroz e outra a indústria de processamento relativos à mina do metal e do metaloide.
Comparação entre o moinho de bola e o moinho vertical:
Os princípios de trabalho dos dois são diferentes. O princípio de moedura do moinho de bola é pulverizar os materiais da grande-partícula em materiais da pequeno-partícula com o impacto entre as grandes bolas de aço, e moer então os materiais da pequeno-partícula através do movimento relativo entre as bolas pequenas. Para conseguir a finalidade da moedura, o sphericity do pó produzido pelo moinho de bola é melhor, e a superfície é relativamente lisa. O princípio de trabalho do moinho vertical é esmagar e moer diretamente grandes partículas dos materiais no pó fino pela espremedura e cortando entre o rolo de moedura e o disco de moedura. O pó produzido pelo moinho vertical é sob a forma dos flocos sob o microscópio e tem uma diferença relativamente redonda do sphericity.
Princípio de funcionamento cru vertical do moinho:
A matéria prima de dosar a estação após o peso, transportado na entrada do moinho vertical pelo transporte de correia, alimentada então no fechamento de ar giratório do moinho vertical com exterior recicla materiais, após a moedura, secar, separando, o material bruto volta disco de moedura para moer outra vez, o produto qualificado será trazida no filtro de ciclone através do separador, o produto recolhido pelo filtro de ciclone e o pó do filtro de saco na cauda da estufa entra o silo de homogeneização da refeição crua pela rampa do ar, elevador de cubeta e assim por diante.
especificação |
capacidade (t/h) |
velocidade (r/min)
|
Meios de moedura (t) |
motor | redutor | peso (t) | ||
modelo |
poder (quilowatt) |
modelo | relação da velocidade | |||||
Φ1.2×4.5 | 1,7 | 30,3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4,481 | 13,1 |
Φ1.5×5.7 | 4,5 | 26,34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
Φ1.83×7 | 11 | 24,5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4,5 | 37,2 |
Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21,4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53,6 |
Φ2.4×13 | 35-38 | 19,4 | 69 | YR800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6,33 | 78 |
Φ2.6×13 | 50-55 | 19,5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4,5 | |
Φ2.8×10 | 40-48 | 19,7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37,5 | |
Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | JS110-A | 41,1 | |
Φ3.2×10 | 55 | 17,6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41,5 | |
Φ3.5×10 | 73 | 16,8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153,7 (sem motor) |
Modelo | Placa de moedura (milímetros) | saída (t/h) | saída (×10kt/a) | Poder do motor principal (quilowatts) | |||||
diâmetro | Passo | escória de alto-forno | cimento | Refeição crua | escória de alto-forno | cimento | Refeição crua | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Observações: o padrão básico para o moinho vertical é como segue:
(1) consumo de potência: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t cru;
índice de umidade (de 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% cru;
(3) finura do produto de Ffinished: área de superfície específica do ² /g da escória 4200~4500cm, área de superfície específica do ² /g do cimento 3300~380 cm, refeição crua fineness-80μmR 12~15%;
índice de umidade (de 4) do pó refinado: escória 0.5~1.0%, cimento 0.5~1.0%, refeição crua 0.5~1.0%;
(5) a capacidade e os parâmetros instalados específicos podem ser ajustados corretamente de acordo com a natureza material real.
(6) os parâmetros acima são aplicáveis para a escória de alto-forno granulada, cimento e a refeição crua e a seleção modelo são determinadas pela propriedade material.
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